纸护角出产工艺流程

一、原纸分条

1、 检查分条设备的无缺性和纸卷的完整性，确保设备无缺、纸张外表没有损坏，并依据产品宽度设置相应宽度的纸卷，然后开机分条，机速视分条的作业状况调整。

2、 分好的纸卷标识好放在原纸条放置区待出产线领用。

二、原纸条上纸架

1、依据产品宽度和厚度规格决议选用面纸和里纸的宽度以及原纸的数量；

2、将确认好规格的原纸条卷分别上到纸架上。

三、涂胶部分

1、有多种涂胶方法可供挑选：如单面涂胶、双面涂胶、淋胶式涂胶等；

2、一般选用搬运式主动涂胶，涂胶厚度可由刮刀随意调理，依据出产实际状况调整压辊模具的压力。

四、包边调理

1、多组辊轮调理面纸和里纸各层纸张，在变换纸护角规格时可快捷、方便调整，贴合准确；

2、面纸主动包边，依据客户产品工艺要求挑选半包或全包的包边形式，出产出来的产品外形漂亮。

五、产品成型

1、纸张通过压轮模具高强度的碾压成型，主机的速度依据出产状况调理；

2、成型机组选用大功率沟通电机驱动，配变频器控制电机工作；

3、压轮与电机间选用减速器及传动轴连接，各个压轮同步转动，工作平稳，

六、分切

1、护角出产机器上配的纸护角裁切机，选用高硬度尖利钢刀片进行同步主动裁切；

2、选用LCD触摸屏数据输入，数控马达驱动刀座定位，切开同步性及精度最佳；

3、需求检查产品切断，坚持产品分切准确、平稳，切开面平坦漂亮。

七、检验

1、外观检验：纸护角成品有必要外表光滑，平坦巩固，面纸无皱褶，无透胶，无起泡，无脱胶；两端面切开边整齐，光滑平坦，无显着的毛刺；印刷图字明晰均匀，附着结实，无跑墨，无野墨。

2、尺度检验：长度≦500mm误差不得超越±1mm，长度>500mm误差不得超越±2mm；边宽误差误差不得超越±1；厚度误差不得超越±0.3mm

八、打包

1、依据客户要求挑选打包带的规格、色彩；

2、依据客户要求的每扎的数量进行打扎，打扎后堆码在卡板上。